Кераміка свічок запалювання

Кераміка свічок запалювання (зазвичай білий або бежевий ізолятор) є однією з основних компонентів свічки запалювання, що відповідає за електричну ізоляцію та високотемпературну опір. Далі наведено детальний аналіз кераміки свічки запалювання:

1. Кераміка іскрових пробок матеріалів та властивостей

Матеріал: Зазвичай використовується кераміка з високою чистотою (Al₂o₃), що містить такі характеристики:

Високотемпературна опір: вона може витримати миттєву високу температуру камери згоряння (до понад 1000 градусів).

Висока ізоляція: запобігає витоку електроенергії високої напруги (до десятків тисяч вольт) і забезпечує концентрацію іскрової енергії.

Теплопровідність: збалансування теплового розсіювання, щоб запобігти перегріву центрального електрода або занадто холодно.

Процес: Він здійснюється через ізостатичне пресування та високотемпературне спікання, з гладкою і щільною поверхнею. Деякі свічки високого класу покриті силіцидом для підвищення продуктивності.

 

Наша продукція

2. Кераміка структури та функції свічок запалювання

Ізолятор

Оберніть центральний електрод, ізолюйте металеву оболонку і утворюйте високо напруючого іскрового шляху.

Верхня частина (клем) розроблена з гофрованими або парасольковими спідницями для запобігання розряду поверхневої дуги.

Ніс ізолятора

Частина, яка поширюється на камеру згоряння, її довжина впливає на теплове значення свічки запалювання (довший ніс=повільніший розсіювання тепла=гарячий тип свічки запалювання).

Форма носа (наприклад, конічного або зменшеного діаметра) може оптимізувати продуктивність запалювання та здатність до вуглецю.

3. Поширені проблеми та причини

Керамічне розтріскування або пошкодження

Механічні пошкодження: удар або надмірне потягнення під час встановлення.

Термічний удар: розтріскування стресу, спричинене раптовими змінами температури під час холодного запуску.

Абляція дуги: висока напруга проривається через керамічну поверхню для формування чорних візерунків (потрібно замінити свічки запалювання).

Пожовтіння або відкладення вуглецю на кераміці:

Забруднення нафти: спалювання моторного масла або погане ущільнення.

Надмірна суміш: неповне спалювання палива та відкладення вуглецю.

4. Вибір та технічне обслуговування, пов'язані з керамікою

Відповідність калорійності

Довжина керамічного носа повинна відповідати тепловим вимогам двигуна (короткий тип холодного носа для високошвидкісних двигунів та довгий гарячий тип носа для двигунів з низькою швидкістю та важким навантаженням).